Pneumatisk ATEX IBC-omrörare MKP-5000 Ex (II 2GD, gas + damm)

När pneumatisk ATEX är rätt

MKP-5000 Ex är vår pneumatiska modell i fullständig ATEX-certifiering. Skillnaden mot vår standardmodell MKP-5000 är att hela enheten — inte bara motorn — är certifierad enligt 2014/34/EU. Fullständig märkning är EX II 2GD h IIb T4. Det innebär att styrkomponenter, brygga, jordningssystem och övriga delar uppfyller ATEX-direktivets krav, och enheten är formellt godkänd för zon Ex 1 och Ex 2 för gas samt zon Ex 21 och Ex 22 för damm — alltså platser där brännbar atmosfär (antingen som gas eller som damm) kan uppstå under normal drift.

Vi rekommenderar MKP-5000 Ex i tre typsituationer. Först: lackeringsverkstäder där tryckluften redan finns för sprutmålning och Ex-zonen omfattar hela arbetsområdet. Sedan: produktion med etanol som ingrediens eller lösningsmedel, där pneumatik utan elektriska komponenter ger en lugnare driftbedömning. Tredje: anläggningar med både fukt och brännbara ångor eller damm, där elektriska komponenter blir extra känsliga.

För högre viskositet i samma Ex-miljö finns två elektriska alternativ. MKE-10000 Ex Full ATEX har styrskåpet ATEX-certifierat på traversen — hela enheten får stå i zonen. MKE-10000 Ex har samma ATEX-klassificering (EX II 2GD h IIb T4, gas + damm) men styrskåpet monteras separat utanför Ex-zonen — billigare och lättare på traversen.

Smörjning — viktigt att veta

Även i ATEX-versionen kräver standardutförandet av motorn oljesmörjning av matningsluften. Smörjenheten installeras i ledningen enligt vår standardrekommendation. För applikationer där mediet inte får komma i kontakt med olja — livsmedel, kosmetika, farmaci — kan vi leverera enheten i oljefritt specialutförande som tillval. Det är en konfiguration vi gör ofta för food-grade ATEX-installationer.

Vanliga användningar

• Lackering med lösningsmedelsbaserade färger där tryckluften finns för sprutning.
• Etanolbaserad produktion — tinkturer, kosmetika, vissa kemiska processer.
• Brännbara hartser, lim baserade på organiska lösningsmedel.
• Möbel- och bilbranschen där nitrolack hanteras i palltank.
• Livsmedels- och kosmetika-applikationer i Ex-zon (med oljefritt utförande som tillval).
• Anläggningar där befintlig kompressor och Ex-klassning gör pneumatisk lösning till det naturliga valet.

Tekniska data

Konstruktion

Den pneumatiska motorn driver propellern och hela enheten är dokumenterad och certifierad enligt 2014/34/EU (både för gas- och dammklassade zoner). Styrskåpet är i ATEX-utförande, alla genomföringar är klassade för Ex-miljö, och jordningssystemet leder bort statisk elektricitet via bryggan i rostfritt 1.4301. Vi rekommenderar alltid att kontrollera jordningskopplingen vid varje mediumbyte — statisk elektricitet är den underskattade riskfaktorn i Ex-miljöer, oavsett om det handlar om brännbara gaser eller damm.

Vi monterar samtliga ATEX-versioner själva i Jasienica. Provningen, dokumentationen och slutmonteringen tar tid, vilket är anledningen till leveranstiden på 6–8 veckor. Varje enhet får eget serienummer och dokumentationspaket. För kommande projekt rekommenderar vi att lägga ut order så tidigt som möjligt, särskilt om omröraren ska samordnas med andra leveranser.

Relaterade modeller

• MKP-5000 — pneumatisk utan ATEX för icke-Ex-miljöer
• MKE-10000 Ex Full ATEX — elektrisk full ATEX för tjockare media
• MKE-10000 Ex — billigare ATEX-alternativ med separat styrskåp utanför Ex-zonen (samma klassificering EX II 2GD h IIb T4, gas + damm)

Se hela sortimentet på kategorisidan IBC-omrörare. ATEX-projekt sätter vi gärna upp ett samtal om — det är ofta det effektivaste sättet att fastställa rätt klassificering och konfiguration innan offert.